注塑机螺杆是影响塑化质量的关键因素,它具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能,在塑化品质扮演一个很重要的角色。
由于螺杆有几个重要的参数影响塑化的质量,因此,选择注塑机螺杆,一般按照以下原则:
1、进料螺槽深度,计量螺槽深度
a、进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升太高,造成塑料变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料;
b、计量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*D,D增大,则K选小值。
2、计量段
a、一般占20\25%螺杆工作长度,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀;
b、计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀;
c、PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,以免热分解,可用较短的计量段或不要计量段。
3、输送段
a、负责塑料的输送,推挤与预热,应**预热到熔点;
b、结晶性塑料宜长(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),热敏性较短(如:PVC)。
4、压缩段
a、负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过这一段的原料已经几乎全部熔解,但不一定会均匀混合;
b、在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积**相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良;
c、一般占25%以上螺杆工作长度,但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆,占40%\50%螺杆工作长度,PVC螺杆可占**螺杆工作长度,以免产生激烈的剪切热。
5、螺杆直径(D)
a、与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
b、一般而言,螺杆直径(D)与较高注射压力成反比,与塑化能力成正比。
螺杆是注塑机较核心的部分,螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。东莞德天机械**从事注塑机配件生产多年,为您提供较**的注塑机螺杆和服务。